超声波旋振筛工作原理使用注意事项使用范围等知识归纳拼装模型

2022-11-09 06:17

2017-12-18 13:48:21来源:贤集网 阿莲

原标题:超声波旋振筛工作原理、使用注意事项、使用范围等知识归纳

超声波旋振筛是旋振筛的一种衍生产品,是在原振动筛振动的基础上,增加了超声波和变频装置,能够有效解决筛分中的堵网问题,消除了筛孔上的静电、粉末的凝聚作用和插入粗糙网丝表面的微粒而造成的堵塞问题,并且不改变被筛分物料的特性,广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业。接下来贤集网小编为大家介绍一下超声波旋振筛工作原理、使用注意事项、使用范围、使用寿命延长的方法、选型5要素、系统出现问题的应对方法、维护方法。

超声波旋振筛工作原理

1、超声波旋振筛是一种大于20000赫兹的振动波,在超声波旋振筛中,我们一般使用在30000-40000赫兹之间的频段,其振动特点为:使网丝在很小的振幅下,产生一个穿透能力很强、大于20000次的正弦曲线纵向传播声波,弹开粘附于筛网的物料,从而达到防止物料堵塞筛网的目的;

2、超声波筛分系统由超声波谐振电源、振荡器、外网环和共振环组成,超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些振荡波通过换能器底座传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至筛面,筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和质量。

超声波旋振筛的使用注意事项

1、网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波旋振筛电源,否则,容易造成电源过流和网架及换能器的损坏;

2、在机器开动前检查换能器与连接线插头的螺母是否锁紧,换能器与网架是否锁紧(锁紧力度为40~50kg),在使用过程中,注意机箱与换能器间连接电缆的保护,连接电缆及换能器插座要注意防潮,连接插头及插座不能进水;

3、每套超声波系统包括一台超声波旋振筛电源,一条连接电缆,一个换能器,一个网架,勿与其它厂家超声波系统互换使用,以免造成不必要的损失;

4、更换筛网时,网架内环上的残胶用锋利的壁纸刀刮去,请勿用角磨机砂轮打磨,以防止破坏共振器;

5、建议贴网采用504胶,筛网胶尽量簿,网面张力要均匀(有必要可以采用张力计检测网面张力);

6、筛网一定要绷紧,否则影响超声波输出及振动效果;

7、换能器航空插头对接螺丝一定要拧紧,并用绝缘胶带包好,防止进粉尘,在使用中注意保护此连接件。

超声波旋振筛使用范围

可有效的筛分600目以下精细粉末类物料,可过了1200目浆液物料,可广泛应用于食品、化工、医药、金属冶金、塑料、磨料、碳化硅、电磁粉、钨粉、钴粉、镍粉、石英粉、锂电池正极材料、负极材料、激光粉、碳粉、粉末涂料、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、麦芽粉、孢子粉等。

超声波旋振筛使用寿命延长的方法

提高设备使用寿命前用户需要了解超声波旋振筛有哪些易损件,不同部件的维护工作也不同。超声波旋振筛主要是由振动电机、减震弹簧、密封件、筛网、超声波系统。

1、振动电机的维护:

作为超声波旋振筛的动力源,在生产生产过程中需要定时的检查电机运行状况和电机润滑油的情况,如发现电机过热(常温下电机温度在45~60度为正常)就应该立即停机进行检修,定期对电机内润滑油进行检查如发现缺油或含有杂质就应该立即添加或更换润滑油;

2、减震弹簧的维护:

减震弹簧又称振动弹簧,起到了缓冲振动力和连接底座与筛框的效果,如减振弹簧出现损坏或各弹簧高度不同就会出现噪音过大或物料偏向一端而影响生产,对于这一问题用户在生产过程中应时刻关注设备运行情况和筛面物料运行状况,一旦发现损坏应立即更换;

3、密封件的维护:

作为超声波旋振筛密封部件,起到了防止粉尘逸散和防止漏料的效果,一旦密封件损坏就会影响生产精度和生产环境,所以用户在生产过程中一旦发现筛分精度不够或突然出现粉尘逸散问题请立即停机更换;

4、筛网的维护:

作为直接与物料接触的部件筛网如出现松弛、破损问题就会降低筛分精度和产量,在设备生产过程中如发现筛下物突然增加和筛分精度降低需要立即停机更换筛网;

5、超声波系统的维护:

作为超声波旋振筛的核心部件,一旦出现问题就会直接筛分精度和产量,如发现精度额和产量不达标应激励停机进行检修工作,日常使用过程中用时刻的换能器进行清理工作,对超声波电源箱及连接线定时的维护。

超声波旋振筛选型5要素

1、设计:所谓兵马未动粮草先行,生产振动筛分设备时也是如此。合理的设计时确保后续生产和使用的重要保障;

2、板材:振动筛分设备使用板材可分为Q235碳钢和不锈钢材质(不锈钢可分为304不锈钢和316L不锈钢,316L不锈钢相比304不锈钢更具有耐高温特性),我们在选购时根据自身物料和生产要求选择板材;

3、配件:振动筛分设备主要配件有振动电机、密封件及清网装置(超声波旋振筛需要使用超声波筛分系统),在选择相关配件时根据自身物料特性(是否需要卫生标准、是否防爆、物料是否属于高精细或容易堵网的)选择不同类别的配件;

4、焊接:以上3点确定好后需要注意的就是振动筛的焊接问题了,焊接处不能有断焊、漏焊等问题,收货时应仔细检查验收;

5、售后:产品售出只是合作的开端,后续的售后维护才是重中之重。

超声波旋振筛系统出现问题的应对方法

1、超声波电源的问题

超声波电源是将电能转化成超声波旋振筛的安装,在实际生产过程中若连接超声波电源的线缆呈现松动或断裂现象,就会使电源箱不能正常运转或传输的超声振动波不稳定,关于这一问题,用户若能够在设备运转前对超声波电源箱进行检查,检查衔接是否有断裂,电压是否稳定,如发现电源线断裂或电压不稳的情况应立刻停机,改换衔接线;

2、超声波换能器与电源箱衔接线问题

超声波电源箱和换能器之间是有一条衔接线进行衔接的,这样才能将电源箱转化的超声波传送给换能器从而使筛面构成高频低振幅的超声振动波,一旦这条衔接线损坏或拧不紧就会曾宪超声波安装不运转或者传送功率呈现问题,所以用户在使用的过程中影定期的对链接线进行检查,若发现有松动或没有拧紧的现象,要及时更换;

3、换能器出现毛病

作为直接作用在筛框上的安装,换能器呈现问题也会惹起超声波筛分系统不能运转,在筛分过程中若换能器中残留大量的物料,就会引起换能器过热而不能正常运转,所以用户在消费过程中应定时的清理换能器上残留物;如发现换能器过热应立刻停机,进行维护。

超声波旋振筛的维护方法

由于超声波旋振筛也是有振动电机带动的,所以使用一定时间后就需要给电机进行注油。做好日常维护工作可有效的延长筛机使用寿命提高生产质量,下面为日常维护流程:

1、每班次做好交接班记录,将每班次产量、机械遇到的故障及如何解决均详细写明;

2、定时对筛机各部件进行检修工作。检修主要部件有:超声波电源是否工作正常、换能器热度是否超标、密封环是否老化、减震弹簧是否出现损坏等;

3、定期清理筛面残留物及换能器与筛框结合部位残留物。

以上是贤集网小编为大家介绍的超声波旋振筛工作原理、使用注意事项、使用范围、使用寿命延长的方法、选型5要素、系统出现问题的应对方法、维护方法。使用了超声波筛分系统的振动筛可以实现高精度物料的有效筛分,精度可以提高100%,产量也是原有筛机的1-10倍,并且由于通过超声波电源及超声波换能器的作用,可以使筛面保持一个18KHZ的高频率低振幅超声振动波,所以可以有效的解决精细物料堵网问题的发生,也可有效解决特殊物料在筛分过程中的粘网、剧团、吸附、高静电、高精度、高密度、请比重等筛分难题。

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